201 Inox lim inox ploča cijena po kg
Karakteristike
Otpornost na kiselinu, otpornost na alkalije, visoka gustoća, poliranje bez mjehurića, bez rupica i drugih karakteristika, je proizvodnja raznih kućišta za sat, kvalitetnih materijala donjeg poklopca remena.
Koristi se uglavnom od;Radite ukrasne cijevi, industrijske cijevi, neke proizvode za plitko rastezanje.
Opis
201 inox lim ima različite površinske obrade kako bi se proširio opseg njegove upotrebe - različita površinska obrada površine od nehrđajućeg čelika je različita, tako da je u upotrebi svaka jedinstvena.U području arhitektonske primjene, površinska obrada nehrđajućeg čelika je važna iz više razloga.Korozivna okruženja zahtijevaju podmazane površine jer površinsko podmazivanje nije jednostavno skaliranje.Akumulacija prljavštine će učiniti nerđajući čelik hrđu, pa čak i koroziju.
201 lim od nehrđajućeg čelika proces hladnog oblikovanja nehrđajućeg čelika je potpuno drugačiji od niskolegiranog čelika i običnog ugljičnog čelika, jer nehrđajući čelik ima veću čvrstoću, tvrđi, bolju plastičnost, bržu stopu očvršćavanja i mora održavati svoju inherentnu otpornost na koroziju.Ove karakteristike moraju zahtijevati veću snagu, povećano dozvoljeno habanje procesne opreme i potrebu izbjegavanja površinske kontaminacije i otpornosti na eroziju tokom obrade.Izbor nehrđajućeg čelika je obično u skladu sa zahtjevima specifikacije performansi, kao što su otpornost na koroziju ili otpornost na toplinu, čvrstoća, plastičnost i tako dalje.Nehrđajući čelik rezultira radnim kaljenjem, a potom i mehaničkim svojstvima.
201 lim od nerđajućeg čelika dupleks od nerđajućeg čelika dupleks od nerđajućeg čelika ima odličnu otpornost na koroziju na pucanje.Imaju dvofaznu mikrostrukturu sa približno jednakim omjerom austenita i ferita.Najčešći brend je 2205 (UNS S31803), koji sadrži 22% Cr, 5,5%Ni, 3%Mo i 0,14%N.Granica tečenja dupleks nerđajućeg čelika je veća od one kod konvencionalnog austenitnog nerđajućeg čelika, tako da početna deformacija zahteva veće naprezanje.Zahtjevi za snagom Sve oblikovanje nehrđajućeg čelika zahtijeva više snage nego niskolegirani čelik i obični ugljični čelik iste debljine.To je uglavnom zbog njihove relativno visoke granice popuštanja.Uobičajena pravila, formiranje nehrđajućeg čelika oko dvostruko veća snaga, a nehrđajući čelik nije isti, postoje velike promjene.Budući da austenitni nehrđajući čelik radi na brzom stvrdnjavanju, ne samo da zahtijeva veću početnu snagu, već i više snage tokom procesa oblikovanja.
U usporedbi s običnim ugljičnim čelikom, investicijski trošak nehrđajućeg čelika je veći, pa se nije koristio kao obični strukturni dijelovi.Međutim, sve je više faktora koji procjenjuju ukupnu cijenu strukturalnih komponenti, kao što je otpornost na koroziju, posebno u obalnim područjima, gdje smanjeni obim održavanja i smanjeni troškovi održavanja mogu imati značajan utjecaj na ukupne troškove životnog ciklusa.Tipičan primjer je nuklearna energetika, gdje strukturni dijelovi moraju imati dug vijek trajanja jer ih nije lako ili čak nemoguće održavati.
