Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u naftnoj i petrohemijskoj industriji

Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u naftnoj i petrohemijskoj industriji

Nehrđajući čelik prema hemijskom sastavu može se podijeliti na Cr nehrđajući čelik, CR-Ni nehrđajući čelik, CR-Ni-Mo nehrđajući čelik, prema području primjene može se podijeliti na medicinski nehrđajući čelik, nehrđajući čelik otporan na atmosfersku koroziju, anti- oksidacioni nerđajući čelik, Cl – nerđajući čelik otporan na koroziju.Ali najčešće korištena klasifikacija je prema strukturi čelika za klasifikaciju, općenito se može podijeliti na feritni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, dupleks nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji se stvrdnjava.U primjenama nafte i petrohemije, austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i dupleks nehrđajući čelik zauzimaju veliki udio.
Feritni nehrđajući čelik sadržaj Cr općenito između 13%-30%, sadržaj C je općenito manji od 0,25%, kroz žarenje ili starenje, karbida u feritnoj granici zrna taloženja, kako bi se postigla otpornost na koroziju.Općenito govoreći, otpornost na koroziju feritnog nehrđajućeg čelika je niža od austenitnog nehrđajućeg čelika i dupleks čelika, ali veća od martenzitnog nehrđajućeg čelika.Ali zbog niskih troškova proizvodnje u poređenju sa drugim nerđajućim čelikom, stoga, u hemijskim i petrohemijskim aplikacijama, zahtevi za srednje otporne na koroziju i čvrstoću nisu visoki u oblasti primene.Kao što su sumporno ulje, sumporovodik, dušična kiselina na sobnoj temperaturi, ugljična kiselina, matična otopina vodika amonijaka, proizvodnja uree visokotemperaturnog amonijaka, matična otopina uree i proizvodnja vinilona od vinil acetata, akrilonitrila i drugih okruženja se široko koriste.

Opšti sadržaj Cr u martenzitnom nerđajućem čeliku je između 13%-17%, a sadržaj C je veći, između 0,1% i 0,7%.Ima veću čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, ali je otpornost na koroziju manja.Uglavnom se koristi u oblasti nafte i petrohemije u okruženju gde korozivni medij nije jak, kao što su komponente visoke žilavosti i udarnog opterećenja, kao što su lopatice parne turbine, zavrtnji i drugi povezani delovi i komponente.

Sadržaj Cr u austenitnom nerđajućem čeliku je između 17%-20%, sadržaj Ni je između 8%-16%, a sadržaj C je generalno niži od 0,12%.Austenitna struktura se može dobiti na sobnoj temperaturi dodavanjem Ni za proširenje područja austenitne transformacije.Austenitni nehrđajući čelik otpornost na koroziju, plastičnost, žilavost, performanse obrade, performanse zavarivanja, performanse na niskim temperaturama u odnosu na druge nehrđajuće čelike su izvrsnije, pa je njegova primjena u raznim oblastima ujedno i najobimnija, njegova upotreba iznosi oko 70% ukupne količine od svih nerđajućih čelika.U oblasti nafte i petrohemije, jakih korozivnih srednjih i niskotemperaturnih medija, prednosti austenitnog nerđajućeg čelika su veće, kao što je visoka otpornost na koroziju, posebno unutrašnja komponenta u otpornosti na međugranularnu koroziju, kao što su izmjenjivač topline/cijevni spojevi, kriogeni cjevovod za tečni prirodni plin (LNG), kao što je urea, kontejner za proizvodnju sumpornog amonijaka, uređaj za uklanjanje prašine iz dimnih plinova i uređaj za odsumporavanje.

Dupleksni nehrđajući čelik je razvijen na bazi jednofaznog nehrđajućeg čelika, njegov sadržaj Ni je općenito oko polovice sadržaja Ni austenitnog nehrđajućeg čelika, što smanjuje cijenu legure.Austenitni nehrđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju i visoke sveobuhvatne performanse, rješava slabosti feritne i martenzitne otpornosti na koroziju od nehrđajućeg čelika, čvrstoće i otpornosti na habanje austenitnog nehrđajućeg čelika.U oblasti nafte i petrohemije, uglavnom se koristi u morskim naftnim platformama otpornim na koroziju, kiselim komponentama i opremi, posebno u komponentama otpornim na koroziju.

Nehrđajući čelik koji ojačava padavine uglavnom se ostvaruje putem mehanizma za ojačanje padalina za postizanje visokih performansi čvrstoće, on također žrtvuje vlastitu otpornost na koroziju, tako da se manje koristi u korozivnom mediju, općenito se koristi u rudarstvu petrohemijskih strojeva i drugim industrijama.

Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u naftnoj i petrohemijskoj industriji

Naftna i petrohemijska industrija je stožerna industrija nacionalne ekonomije, koja igra važnu ulogu u nacionalnoj ekonomiji.U proteklih 20 godina, cijevi od nehrđajućeg čelika, bilo da su bešavne cijevi ili zavarene cijevi na razini proizvodne tehnologije su uvelike poboljšane.Inox cijev pojedinih domaćih proizvođača dostigla je nivo koji može u potpunosti zamijeniti uvozne proizvode, realizirajući lokalizaciju čeličnih cijevi.

U naftnoj i petrohemijskoj industriji, cijev od nehrđajućeg čelika se uglavnom koristi u sustavu transporta cjevovoda, uključujući cijev peći pod visokim pritiskom, cjevovod, cijev za pucanje nafte, cijev za prijenos tekućine, cijev za izmjenu topline i tako dalje.Nehrđajući čelik je neophodan za dobre performanse u mokroj i kiseloj upotrebi.